隨著電子產(chǎn)品向高密度,高精度發(fā)展,相應(yīng)對線路板提出了同樣的要求使得電路板逐漸向HDI盲孔板的方向發(fā)展。而提高PCB密度最有效的方法是減少通孔的數(shù)量,及精確設(shè)置盲孔,埋孔來實現(xiàn)。
1.盲孔定義a:與通孔相對而言,通孔是指各層均鉆通的孔,盲孔則是非鉆通孔。(圖示說明,八層板舉例:通孔,盲孔,埋孔)b:盲孔細(xì)分:盲孔(BLIND HOLE),埋孔 BURIED HOLE(外層不可看見);c:從制作流程上區(qū)分:盲孔在壓合前鉆孔,而通孔是在壓合后鉆孔。
2.制作方法:a:鉆帶:
(1):選取參考點: 選擇通孔(即首鉆帶中的一個孔)作為單元參考孔。
(2):每一條盲孔鉆帶均需選擇一個孔,標(biāo)注其相對單元參考孔的坐標(biāo)。
注意當(dāng)激光孔與內(nèi)層埋孔套在一起,即兩條鉆帶的孔在同一位置上,需問客移動激光孔的位置以保證電氣上的連接。
B:生產(chǎn)pnl板邊工藝孔:
普通多層板:內(nèi)層不鉆孔;
(1):鉚釘gh,aoi gh,et gh均為蝕板后打出(啤出)
(2):target 孔(鉆孔gh) ccd:外層需掏銅皮,x-ray機:直接打出,且注意長邊最小為11inch。
HDI盲孔板:
所有tooling孔均為鉆出,注意鉚釘gh;需啤出,避免對位偏差。
(aoi gh也為啤出),生產(chǎn)pnl板邊需鉆字,用以區(qū)分每塊板。
3.Film修改:
(1):注明film出正片,負(fù)片:
一般原則:板厚大于8mil(不連銅)走正片流程;
板厚小于8mil(不連銅)走負(fù)片流程(薄板);
線粗線隙谷大時需考慮d/f時的銅厚,而非底銅厚。
盲孔ring做5mil即可,不需做7mil。
盲孔對應(yīng)的內(nèi)層獨立pad需保留。
盲孔不能做無ring孔。
4.流程:
埋孔板與普通雙面板作法一致。
HDI盲孔板,即有一面是外層:
正片流程:需做單面d/f,注意不能轆錯面(雙面底銅不一致時);d/f曝光時,光銅面用黑膠帶蓋住,防止透光。
因盲孔板做兩次以上板電,圖電,成品極易板厚超厚,因此圖電注意控制板厚銅厚,蝕刻后注明銅厚板厚的范圍。
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